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管道溝槽連接技術興起于20世紀50年代的美國，90年代末引入中國。此后，以其安裝便捷、質量可靠、經濟環保等突出優點，迅速被國內市場所接受和推廣。在國家法規政策的積極引導下，目前該技術已廣泛應用于消防給水、生活給水、中央空調、污水處理、石油化工、熱電等多個領域[1]，并逐步取代法蘭和焊接這兩種傳統的管道連接方式，成為氣、液管道連接的首推技術。雖然管道溝槽連接技術推廣應用了較長時間，但由于相關人員的認識不足、缺乏經驗、疏于管理等多方面原因，導致管件松脫、接頭滲水等質量通病多有發生。本文將從材料選擇、安裝工藝、支（吊）架設置等角度，分析管道溝槽連接質量問題的產生原因，并就確保管道溝槽連接質量提出見解與體會。
管道類型的選擇
管道類型是影響管道溝槽連接質量的一項重要因素。溝槽連接方式適用的管道類型較為廣泛，《溝槽式連接管道工程技術規程》（CECS151∶2003）指出：“溝槽連接方式可用于鍍鋅焊接鋼管和焊接鋼管、鍍鋅無縫鋼管和無縫鋼管、不銹鋼管等，或內壁涂塑或襯塑的上述各種管材。”但是，由于焊縫形式對鋼管溝槽連接質量有一定影響，焊接鋼管的焊縫突出，不利于鋼管的壓槽。因此，在安裝施工時應選無縫鋼管，其次是直縫焊管，避免選用螺旋焊管。如確需使用螺旋焊管，也應配套使用相應的溝槽管件，如上海威遜就為螺旋鋼管設計配備了帶溝槽短管的超越式接頭和凸緣式接頭，以此解決了螺旋鋼管溝槽連接的接口密封難題。
管道的質量要求
由于溝槽管件與管道外壁接合，因此，管道外徑偏差過量將使管道與卡箍不匹配，會造成接頭滲水。此外，管材材質不合格，鍍鋅層不牢固，管壁厚度不足，都將會在壓槽時可能造成管子斷裂、鍍鋅層大量脫落或高頻焊縫開裂，終導致接頭滲水或斷裂。因此，嚴格控制管材質量至關重要。各類管材均應符合相應的國家標準，如鍍鋅焊接鋼管應符合《低壓流體輸送用鍍鋅焊接鋼管》（GB/T3091）的規定，無縫鋼管應符合《輸送流體用無縫鋼管》（GB/T8163）的規定，涂塑鍍鋅焊接鋼管和涂塑無縫鋼管應符合《給水涂塑復合鋼管》（CJ/T的規定等。此外，鋼管壁厚還應滿足小壁厚要求。
管口的圓整度控制
管口的圓整度不足也是影響管道溝槽連接質量的重要原因。施工前，應對進場管材的圓整度進行檢查。檢查可按照下述方法進行：將管道截面分為8等分，分別測量4條直徑尺寸，與標準值進行對比。凡圓整度不達標的管段應整圓或切除。
管道的圓整度不達標，往往是由于運輸或裝卸過程中管道遭受碰撞或管材相互擠壓所造成。韓國在管材運輸中有很好的經驗，該國的工程技術人員采用在管端頭裝設十字支撐架的辦法，較好地解決了管道受壓變形的問題，值得學習和推廣。
溝槽管件
殼體材質的選擇
溝槽管件的殼體材質有球墨鑄鐵、鑄鋼或鍛鋼等幾種，不同材質的溝槽管件耐壓性能不同，方鍍鋅管，脆性、抗勞性能等也有所區別，應根據工程實際需要合理選用。
橡膠密封圈的選擇
橡膠密封圈分為天然橡膠、合成橡膠、硅橡膠等幾大類，應根據管道傳輸介質的性質和溫度、使用場合等需求正確選用。輸送生活飲用水的管道可采用天然橡膠、合成橡膠或硅橡膠，并應符合國家《生活飲用水輸配水設備及防護材料的安全性評價標準》（GB/T17219）和國家現行有關標準的規定；輸送含油和化學品等介質的管道應采用合成橡膠；輸送空調冷卻水的管道，由于使用環境及系統季節性運行的要求，需要橡膠密封圈具有一定的抗老化性能，因此，應優先選用合成橡膠或硅橡膠。
正確選擇溝槽管件類型
溝槽管件有多種類型，其中剛性接頭與撓性接頭，開孔式機械三通、四通與溝槽式三通、四通，單片法蘭與溝槽法蘭等，作用類似，但使用場合卻有所區別。在安裝前，應對各種接頭及配件的性能、使用條件做深入的了解，做到正確選用。
（1）剛性接頭與撓性接頭。在工程施工中，由于技術交底及質量監控的不到位，工人對剛性接頭和撓性接頭常常不加區分，隨意使用，從而給整個管路系統的可靠運行和正常維護帶來隱患。如：生活熱水系統，系統運行溫度與管道安裝時的溫度差值可達到60℃，鋼管長6m，產生的熱膨脹應力將達到1200kg/mm2。如果管道采用剛性連接，將會引起支架變形，并導致管道系統遭受破壞。因此，對接頭管件應加以區分并合理選用。
①生活熱水管道、空調水管道、露天管道，為有效補償因熱脹冷縮所引起的管道位移，以上三類必須使用撓性接頭，如果伸縮段的位移超過了撓性接頭的總補償量，還應考慮加裝金屬膨脹節。
②溫差變化不大的管道，如室內消防管道，可以大量使用剛性接頭。但在長直管路的中段應安裝一定數量的撓接頭，用以補償長直管段的少量熱膨脹量，確保整個管道系統處于安全運行狀態。
③有溫度補償功能的彎管、折線形管道，應在其產生角變位的管段上安裝撓性接頭。
④泵房管道則建議使用撓性接頭，以減少噪聲并削弱振動傳導。
⑤埋地管道宜采用撓性接頭，可有效應對不均勻沉降導致的管道系統局部變形。
⑥小弧度弧形管道的連接，必須采用撓性管接頭。可先按直線管道裝配，再折轉管道，使其達到預定轉角。但無論在何種情況下其轉角均不得超出溝槽管件說明書所限定的數值。
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鍍鋅管規格：小口徑鍍鋅鋼管4分、6分、1寸、1.2寸、1.5寸2寸--厚壁鍍鋅鋼管：8寸、10寸、12寸--大口徑鍍鋅鋼管：16寸、19寸。壁厚：4分*1.8mm-19寸*30mm對外加工熱鍍鋅業務。
國標方管gb/t6728-2002，gb/t6725-2002， gbt3094-2000，jg 178-2005， astm a500 jis g3466，en10210或技術協議應用領域：廣泛應用于機械制造、建筑業、冶金工業、農用車輛、農業大棚、汽車工業、鐵路、公 路護欄、集裝箱骨架、家具、裝飾以及鋼結構領域等。
產品執行標準：gb/t6728-2002，gb/t6725-2002， gbt3094-2000 jg 178-2005 astm a500 jis g3466 gb/t3094-2000 (國標) 冷壓異型矩形管
gb/t6728-2002 (國標) 結構用冷彎空心型鋼
astm a500 (美標)結構用碳素鋼冷成型圓截面和異形截面焊接矩形管和無縫矩形管
en10219-1-2006(歐標) 非合金及細晶粒的冷成型焊接空心結構型材
jis g 3466 (日標) 一般構造用角型矩形管
鍍鋅方管廠家批發產品材質：q235、q345（16mn）、20#、合金鋼、不銹鋼。
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熱鍍鋅分類產品特性對比
像純鋅、鋅鐵、鋁鋅還有鋅鋁鎂，實際上開發這么多的鍍層主要還是從使用上面來考慮的。因為每一個鍍層都有它的特點，這里給列出了八個特性，從成形性能、抗腐蝕性能、犧牲保護、抗腐蝕性能（成型后）、涂漆粘著性、抗腐蝕性（涂漆后）、焊接性、熱反射性這8個方面，對純鋅、鋁鋅和鋅鐵做了比較。
從這里可以看到，對純鋅產品，鋁鋅產品，鋅鐵產品；
對耐蝕性來說，鋁鋅產品是優好；
對犧牲保護來說，純鋅是優好的，鋁鋅產品相比之下是弱點；
對成型后的抗腐蝕性來說，三個是基本一致的；
油漆的涂裝性方面，鋅鐵合金是優好的；
涂漆后的抗腐蝕性方面，鋅鐵合金是優好的；
焊接性也是鋅鐵合金優好；熱反射性是鋁鋅產品優好。
五、 鋅層性能指標
熱鍍鋅產品重要的性能是鍍層性能，主要指鍍層的耐蝕性，鍍層的附著性能。
耐蝕性包括耐鹽霧和潮濕等性能，鍍層附著性指產品抵抗在加工過程中的鍍層開裂、剝落、粉化等性能。
耐蝕性
鹽霧測試：通常說的鹽霧試驗一個是做白銹還有一個是做紅銹。做白銹是評價涂層的，做紅銹是評價鋅層的。
如果這個48小時是做白銹的，鍍鋅管什么價格，它是評價涂層的，也就是對這層鈍化膜和耐紋膜的評價。一般來說現在用的無鉻鈍化和耐紋都能達到48小時。
熱鍍鋅板沒有后處理涂層的話，放到鹽霧箱里面，武夷山鍍鋅管，幾個小時白銹就出來了，評價后處理膜用白銹，要評價鋅層的耐蝕性，就要做紅銹。紅銹是評價鋅層的，80g一般48小時保證能達到。
附著性能
鍍層附著性的評價主要是通過鍍層附著性折疊試驗來簡單評價。
這兩張照片是折疊試驗的具體的方法，把一塊鋼板壓折180°，0T的情況下，看折彎處的表面情況分級。
1級：無鋅層脫落，彎曲面平滑、無明顯裂紋。
2 級：用膠帶捏一下，膠帶或彎曲面顯示有粒狀脫鋅，彎曲面有明顯裂紋，手摸有粗糙感，就是在2級左右。
3 級：明顯看到有鋅層脫落，就是3級。
用戶在使用熱鍍鋅產品，經常會遇到脫鋅問題。脫鋅可能是鋅層附著性差的原因，也可能是磨具間隙過小、光潔度差的原因。如果是鋅層附著性差，通常是片狀脫落；如果是像存在毛刺一樣的鋅層脫落，這是由于模具的影響造成的。
熱點問題：
怎么分辨熱鍍鋅材料表面是否做鈍化處理？
原來的有鉻鈍化比較容易看，基本上表面是黃的。現在的無鉻鈍化肉眼還是比較難看出來的，但是通過觸摸可以辨別。
現在的無鉻鈍化表面還是比較光滑的。如果是沒有處理的只是涂油的熱鍍鋅板（俗稱：非鈍化板）摸上去比較澀，因為它的粗糙度比較大。還有就是你可以摩擦一下，如果鈍化的產品摩擦之后表面還是比較干凈的。但是非鈍化板摩擦幾下鋅層就會變成黑的。還可以用硫酸銅溶液滴在帶鋼表面，沒有處理的純鋅板馬上會變色，鋅跟硫酸銅反應，有了鈍化膜以后就反應很慢很慢。
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